Często zmieniam materiał do drukowania, np. ABS / PLA / Wood / Flex,
Jak najlepiej wyczyścić moją wytłaczarkę między nimi, aby nie zanieczyścić następnego wydruku?
Często zmieniam materiał do drukowania, np. ABS / PLA / Wood / Flex,
Jak najlepiej wyczyścić moją wytłaczarkę między nimi, aby nie zanieczyścić następnego wydruku?
Jeśli czujesz, że musisz wyczyścić dyszę, najlepszym rozwiązaniem jest ciągnięcie na zimno . Możesz wykonać tę procedurę z wieloma drukarkami, jednak jeśli masz jakiekolwiek wątpliwości, przed przystąpieniem do tego procesu powinieneś zasięgnąć porady producenta drukarki.
Gdy poprzednio załadowany filament jest nadal załadowany, a głowica narzędzia jest zimna:
Zacznij podnosić temperaturę narzędzia do temperatury drukowania następnego filamentu, który zamierzasz załadować
Gdy zacznie się nagrzewać, wykonaj wszystkie czynności, które zwykle wykonujesz podczas wyładowywania filamentu (na przykład otwórz rolkę jałową). Nie powinieneś walczyć z napędem ekstrudera lub jakąkolwiek inną częścią narzędzia podczas tego procesu!
Z dużą siłą zacznij ciągnąć na filamencie
Stary filament powinien ostatecznie uwolnić się z wnętrza narzędzia, pozostawiając koniec filamentu mniej więcej w ładnym, uformowanym kształcie wewnątrz narzędzia. Rozpocznij ładowanie następnego filamentu, który zamierzasz wydrukować i ręcznie przeprowadź przez niego trochę filamentu, gdy narzędzie skończy się nagrzewać
Wszystko, co zostało z poprzedniego filamentu, w tym pigment lub inne pozostałości, powinno zostać zablokowane do końca filamentu.
Możesz wykonywać ciągnięcia na zimno tyle razy, ile chcesz, ładując nowy filament, wyciskając niewielką jego ilość, pozwalając mu całkowicie ostygnąć i powtarzając kroki .
W większości przypadków usunięcie starego filamentu z drukarki, włożenie nowego i przepuszczenie nowego filamentu przez drukarkę przez krótki czas wyczyści dyszę. Spód nadruku może być również momentem spłukiwania starego filamentu podczas właściwego drukowania. Zakładając, że spódnica jest wystarczająco długa, wszystko, co należy zrobić, to wstawić nowy filament i rozpocząć drukowanie.
Zakładając, że wytłaczanie nowego filamentu nie rozwiązuje problemu, istnieje poważniejszy problem, taki jak zatkana głowica wytłaczarki, którą należy naprawić innymi metodami.
Niektórzy ludzie używają nylonowego włókna „czyszczącego” do zmiany rodzaju włókien. Dobrze się nagrzewa do różnych temperatur i wydaje się dobrze przylegać do tego, co jest w środku, gdy go wyciąga. Pamiętaj, aby podgrzać go do temperatury usuwanego włókna, aby związał się z nylonem.
Zawsze uważam, że najlepszym sposobem jest przepuszczenie większej ilości filamentu przez dyszę. Wystarczy na pełną zmianę koloru.
eSun ma filament czyszczący, który wytłacza się w szerokim zakresie temperatur. Używanie filamentu, który kosztuje ponad 100 USD za kilogram do przedmuchania dyszy, może wydawać się śmieszne, ale jest to bardzo wygodne iw praktyce za każdym razem nie zużywa się dużo (jest sprzedawany w opakowaniach po 100 g). Nadal używam próbek, które otrzymałem z jakimś filamentem ponad rok temu.
Zimne ciągnięcia będą prawdopodobnie bardziej skuteczne (jak opisano w innej odpowiedzi), są po prostu bardziej wymagające. Zwykle używam zimnych szarpnięć z nylonem, gdy chcę wyczyścić dyszę, albo w ramach rutynowej konserwacji, albo podczas przełączania na tworzywa sztuczne wrażliwe na zanieczyszczenia (zwykle PETG lub ninjaflex). Zwykle używam filamentu czyszczącego, gdy chcę zmienić filament z ciemnego na jasny lub przezroczysty, zwłaszcza jeśli nowy filament jest drogi. Przez większość czasu po prostu wkładam tyle nowego filamentu, aby usunąć stary, przy temperaturze ustawionej na maksymalną z dwóch.